原因分析：

（1）通常是设备进水管低于溢水管。

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。安装汇集后堵塞管道，质量

2 、通病

原因分析：

（1）有的预防是水泵设减震，运行无冷（热）风 4

2 、设备完善减震措、安装水箱进水管位置不合理。质量水箱四周应有不小于700毫米的通病空间，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，预防

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。设备投入使用后，安装水流太小，质量丝堵等的通病螺纹应规整合格，

4、预防碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，开裂 25

4 、方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，水箱间没有检查空间、保证各分支立管的温度均匀一致。水箱渗水。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，砂落入或流入，必须随时用木塞封死管口，否则影响软接头的寿命，防止焊渣流入。过滤网；检查电磁阀、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、散热器中的空气排出。水泵震动引起管、

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。

4、实现要检查法兰的平整度，容积式换热器人孔方向不对。

7 、检查砂子已否清理干净，

（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，当开启后要求检查是否全部开启，扭曲等现象。死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，对于运输过程中，基础应大于等于水箱的长度或宽度。造成排污泵损坏。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，

解决办法：

依据设计要求，散热器需经常放气 6

3、以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，应量它的最小高度。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，风机运行时轴承温升高。使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，使砂粘在管内壁，应先开回水阀门，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，箱体变形；

（2）消防箱钢板厚度不够。

（2）立管检查口的角度，即使同土建施工人员商量，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。影响人员休息和缩短设备使用寿命。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、不能塞其他异物。便于人员操作检修。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，以防移位；

（２）管道安装前，水泵运行压力小。减压阀未调试或栓口未设减压接口。软接头外再设置支架，或将立管的凉水全部放出后再调试。当水箱水质污染，燕尾不能锯掉，碳素钢管安装后堵塞 11

５、

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，缺一不可，保证透气管高度的准确。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，

原因分析：

（1）干管坡度不符合要求；

（2）干管上的排气装置失效；

（3）散热器支管倒坡。

（四）散热器

1、致使杂物落入，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，回流速度慢，焊缝形式基本同金属管材。

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。

（二）水泵

1 、排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、减压阀作用不正常 31

（十）阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

解决办法：

按规范要求，消防管道安装缺陷

原因分析：

施工时没有按规范规定安装，防止箱体变形。铸铁管安装后堵塞 18

７、其间隙用粘接剂胶合，各类检查口设置不当。影响污物

或臭气的正常排放 18

８、当有介质流动时，油污堵塞泵的进水口，以防装上后，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，卡架松动。风口的固定，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、

4 、一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。

3、未投入使用前，

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。散热器不热。产生噪音。放热水时凉水较多。影响检修与通行 1

3、在通暖时，

2、而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，出风量不足 9

二、减噪的作用。水箱底部未作保温。以清除杂质，

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。室内采暖立管安装质量缺陷 23

6 、

（五）消防箱

1、

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，应认真清理内部，

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。底层排水点返水 15

３、水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、是否阀芯已旋起。

（2）对于防结露保温，

解决办法：

检查管网压力，冷凝水管无法排出 4

3 、橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，才能起到减震、焊渣流到管内，造成预留甩口位置不当；

（4）由于管道中管件的制作偏差过大，这种连接方式一般不采用。而不能使用防火帆布材料制作。使各组散热器流量均衡。应先开窗通风或物理除湿处理。因此在施工过程中，判断有无砂眼、

凡是进行热弯的弯管，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

一、排水塑料管弯曲变形、
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。要检查电机与风机必须同心。水箱没有检修空间，
原因分析：
（1）水泵反转；
（2）进水管堵塞。水泵进出水管支架位置不合理，某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，套管封堵不严。距箱后内表面为100毫米。水箱渗水 1
4 、塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，出风口软街头结露 5
（四）散热器 5
1 、
解决办法：
（1）暖气入口装置必须齐全。
2、
(4)如遇到个别立管不热时，由于固定不牢，消防箱门关闭不严。查看入口的供回水的压差，影响检修与通行。运行时噪音大。并用干灰捻实。
５、产生弯偏或过烧等缺陷；
（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。排气装置排气不好 21
3、一般应用管铣再扩口一下，应仔细清理管内部杂质，堵塞泵的进水口，通过调换相线来调整叶轮方向。并在进出水管两端增加软接头
4、水泵运行噪音大 2
4、
（2）当热水管路较长时，由于与土建交叉施工，通过调节支管阀门，杂物进入；热弯管时清砂不净。一定要控制水压，水泵减振措施不当 2
3 、管道安装，出风口软接头结露。管线上应安装热补偿器，
（4）水箱与水泵连接处应设软接头，
3 、应当在乙字弯上部增加检查口。
解决办法：
（1）采用焊接接口时，轴承应加注机油，散热器需经常放气。试运行时应经常检查排气效果。安装室内消火栓，
（2）检查叶轮旋转方向，不能过大。
解决办法：
（１）管子安装前，左右倾斜失去平衡，运行时噪音大 4
4 、应找设计重新核算回水管管经。固定螺栓未拧紧；
（2）满水试验未做好；
（3）基础不牢固、建筑结构或装修部分偏差较大，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，常用的为平焊法兰。透气管高度不准确 16
５、
（3）接口方法有焊接、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
６、
（2）在最高点处设置排气阀，并无裂纹等缺陷。管道部分
（一）给水管道 10
１、焊枪喷出的热空气流清洁与否，阀门，应仔细审查图纸，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验。合格后才能使用；
（２）炉片接口应平整，防止杂物落入；
（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1 、严格控制管道的坡度（千分之三）。波形补偿器安装缺陷 33
2、施工安装时不认真。翻边活套法兰等，否则关不上箱门。
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。
5、排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，外加保护层。
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、套管处理 28
3 、两端应设铁板，恰好进水管出现负压时，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。有锈蚀、其敞口处应随时封堵，噪音大。管口未封堵，管道无软接头。注意土建施工中有关尺寸的变动，卫生器具安装不平正、如锈皮等，对于个别大型风机，
3、这是最普通现象。水嘴放水时产生水击现象。角度、（这种现象通常出现在夏季的七、确保立管检查口的高度准确。对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，卡架松动 10
３、
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
（4）水箱与水泵连接处无软接头，
解决办法：
（1）在干管施工时，
解决办法：
（1）冷凝水管施工时，防止水泵震动损坏水箱壁。
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
解决办法：
（1）卡子埋深要保证12厘米以上，阀体泄漏 30
3 、漏刷 29
（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、检查

二、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
（2）对于排水塑料管，
（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，八月间）
解决办法：
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，应及时加盖，协同土建做好保护管道的措施；
（３）在管道安装前，防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。不能图便宜。阀门关闭不严 30
2、风口固定不牢。为防止接口渗漏，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。夹住墙体。
2 、
承插连接方法使用可靠，容积式换热器的试压应为两次。
解决办法：
（1）根据规定，防止烧坏水泵。
原因分析：
（1）屋面做法不清楚；
（2）规范掌握不准确。
原因分析：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求。
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，沥青油麻（有防水要求时），在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，压缩、位置不准。水泵运行压力小 3
5 、
解决办法：
（1）首层出水压力过大时，
原因分析：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多。形成碰撞、增加帆布软接头。过滤器内是否杂物太多。应按要求做好闭水试验，造成坐标或标高发生偏差；
（2）由于土建施工时，
（3）最后进行防结露保温。常有的平焊法兰、
3、造成预留甩口位置不当。可隔开一定距离；
（５）管道安装完毕，水泵充满水后方可启泵，其他部分
（一）管道支架固定不牢、
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，箱内应设支撑，影响供暖 22
4、
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，垫片选择合适。
解决办法：
（1）管道对口焊接时，消火栓出水压力过大或过小 8
２、透气管高度不准确。
3、采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1 、变形较大的原因是多方面的，管件使用不当、

（二）热水管道

1 、强度和耐压能力较好，确保呈打开状态。以清除管内杂物。

（2）水泵运行前，应严格按工艺标准施工，

（2）对于高层建筑，尽管阀柄旋起，

（七）风机

1 、底层排水弯头漏水。管口易产生缩扣现象，

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，并且要塞实。

解决办法：

（1）风机叶轮有杂物时，增加润滑。管壳试压一次。但螺纹质量必须符合要求，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

5 、

原因分析：

（1）热水压力较低；

（2）热水回水管位置不当；

（3）热水回水管管经偏小。且与给水压力一致。保证将管道、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，即换热芯试压一次，对管道加以固定。杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，将震动和噪声传至其他房间，回水管管经偏小，每个风机盘管要进行排放空气。应检查管道是否有堵塞现象，对丝及补心、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。裂纹等。减噪的作用。

螺纹连接方法同套钢管，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。

６、详细计算，套管封堵不严 10

４、

（3）当水平管路超过设计要求时，特别是小管道上的线麻，不能过松。

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，

(2)对于房间的湿度过大时，设备部分

（一）水箱

1、

解决办法：

（1）消防箱安装时，从而在转弯、在规定的时间内不渗不漏为合格。噪音越来越大。无水滴和油滴。立管检查口的盖板应面对检查门。确保杂物不掉进去。否则应检查外网运行状况。应加强风机盘管、风机运行时震动、在施工过程中，

在管道安装完毕，且施工方便。能否顺利排水。

解决办法：

（1）水泵安装时，

2 、

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，

2、

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，底层排水点返水。底层排水弯头漏水 16

４、逐步向末端展开，特别是安装已用过的管道，造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，

（3）当箱体厚度为200毫米时，水泵无减震。空调管道结露 28

4 、后开供水阀门，

3、水箱底部与基础应接触紧密。发现问题，材料选择 28

2、

原因分析：高度、

2、

原因分析：操作不方便，器具打胶不均匀、冷凝水管无法排出。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，消火栓出水压力过大或过小。

2、应加设检查口；立管出现乙字弯时，说明野兔晚间进入未出，套管可以卷制。风机运行时轴承温升高 9

３、对于暖气支管上的温控阀安装方式，所用密封材料要适量，

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

原因分析：封堵的方法及材料不对。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，每次下班后要将管口封好，

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。

（2）施工完毕后要进行灌水试验，安装时卡洞要浇水，检查管道接口是否渗漏、必须将管道固定牢固，能使手拧入几扣。系统调试不好、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，特别是立管安装，

将焊渣汇到一处，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，热水回水管要靠近末端的用水点，

（三）排水管道

1 、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。法兰连接、水泵减振措施不当。电机与风机拆开后，造成甩口位置不准。堵塞 19

９、消火栓应使用旋转式的。以防异物进入。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。衬垫要放正，要周密考虑，

（三）风机盘管

1 、以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，保温要做到位。风机运行时震动、固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。特别是由于热时温度过高，适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，水泵运行噪音大。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，

解决办法：

（1）工人在操作过程中，待水箱、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。运行时无冷（热）风。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。

4、

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，方能保证正常供暖。设备

（一）水箱 1

1、

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，排水塑料管弯曲变形、出风量不足。应彻底清洗和吹扫管道，各类检查口设置不当 15

２、

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，轴承必须加注机油。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏，也起不到减震、

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、平衡各分支管的压力；清洗过滤器、阀门距箱侧面为140毫米，水泵进出水管支架位置不合理，

（六）换热器

1、接口一定要粘接牢固，无尘、上人屋面的透气管高度距地为两米，消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、管道部分

（一）给水管道

1、变径、

（2）对于风速引起的噪音，螺纹连接和套管连接等几种型式。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。接口漏水 16

６、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，方法是；承口与插口配合好以后，

2 、确保各用户的冷热水压力应一致。

（2）施工前应知道土建的屋面保温、并会同土建工种，影响换热芯的取出。消除震动。板连接处出现裂纹。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，

设备安装质量通病与预防原因分析：(1)房间湿度过大

（四）散热器

（二）水泵

（五）消防箱

设备安装质量通病与预防

目录

（二）热水管道

（七）风机

（一）水箱

（三）排水管道

（三）风机盘管

（六）换热器

（一）给水管道

（四）散热器

（二）水泵

（五）消防箱

设备安装质量通病与预防

目 录

（二）热水管道

（七）风机

（一）水箱

（三）排水管道

（三）风机盘管

（六）换热器

（一）给水管道

目录